Détection précoce des dérives et anomalies
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Solution
Réduire les coûts de maintenance grâce à une surveillance anticipée
Passez d’une maintenance réactive à une approche pilotée par l’état réel de vos équipements, structures et installations.
Détection des dérives avant panne ou arrêt non planifié
Priorisation des interventions à partir de mesures objectives
Réduction des contrôles manuels et déplacements sur site
Historique fiable pour évaluer les actions de maintenance
1. Comprendre l'enjeu
Intervenir au bon moment, sur les bons actifs
Anticipez les dérives, ciblez les interventions utiles et réduisez les contrôles inutiles grâce à une surveillance continue de vos actifs.
Une maintenance principalement corrective expose les exploitants aux pannes, aux interventions urgentes et aux arrêts non planifiés. À l’inverse, une maintenance systématique peut entraîner des inspections, des déplacements ou des remplacements alors qu’aucune évolution significative n’est observée.
Lorsque les informations disponibles reposent uniquement sur des contrôles ponctuels, il devient difficile de détecter une dérive lente, de comprendre l’origine d’un défaut ou de déterminer quels équipements nécessitent réellement une intervention.
Le monitoring apporte une vision continue de l’état des actifs. Les mesures, tendances et dépassements de seuils permettent de cibler les actions utiles, d’anticiper les anomalies et d’adapter la maintenance au comportement réellement observé.
Ce que les equipes veulent objectiver
Détection des dérives avant panne ou arrêt non planifié
Priorisation des interventions à partir de mesures objectives
Réduction des contrôles manuels et déplacements sur site
Historique fiable pour évaluer les actions de maintenance
2. Ce que le monitoring change concretement
Transformer les données en économies de maintenance
Anticipez les dérives, ciblez les interventions utiles et réduisez les contrôles inutiles grâce à une surveillance continue de vos actifs.
Les données collectées permettent de distinguer une variation normale d’une dérive nécessitant une action. Les équipes peuvent suivre l’évolution d’un actif, comparer plusieurs équipements et identifier les zones présentant les changements les plus significatifs.
Les seuils et notifications contribuent à intervenir avant l’apparition d’une situation critique. L’historique permet ensuite d’évaluer l’effet d’une réparation, de confirmer une stabilisation et de mieux planifier les prochaines opérations.
Cette approche aide à limiter les contrôles systématiques, les déplacements inutiles et les interventions d’urgence, tout en conservant une traçabilité complète des décisions de maintenance.
Alertes et notifications configurables
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Historisation des mesures et interventions
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Comparaison entre équipements, zones et périodes
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Identification des actifs à inspecter en priorité
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Analyse avant et après une opération de maintenance
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Réduction des relevés et contrôles manuels
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Suivi des dépassements et événements critiques
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Rapports pour la maintenance et l’exploitation
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
Transmission des données vers une GMAO ou un outil client par API
Des mesures structurees pour mieux qualifier les evolutions utiles a la decision.
3. Notre reponse
Une solution definie a partir du phenomene a comprendre
Nous combinons les grandeurs pertinentes, la chaine d'acquisition adaptee et une restitution utile aux equipes exploitation, maintenance et inspection.
Capteurs terrain
Mesure des vibrations, efforts, déplacements, inclinaisons, pressions, températures et autres grandeurs révélatrices de l’état de l’actif.
PMI-LOGGER-BF
Acquisition de phénomènes lents pour le suivi des déformations, déplacements, pressions ou évolutions thermiques.
PMI-LOGGER-HF
Acquisition rapide des vibrations, chocs, pics d’effort et sollicitations dynamiques.
Capteurs PMI-IoT
Solutions autonomes et connectées permettant de surveiller rapidement des équipements isolés ou dispersés.
PMI-CloudView
Centralisation des mesures, historiques, courbes, seuils, alarmes et informations de maintenance.
API et exports
Transmission des données vers les outils de GMAO, de supervision, d’analyse ou de reporting du client.
01
Identifier les coûts évitables
Repérer les contrôles récurrents, déplacements, pannes et interventions qui pourraient être mieux ciblés.
02
Définir les indicateurs utiles
Sélectionner les grandeurs permettant de détecter une usure, une dérive ou une perte de performance.
03
Instrumenter les actifs
Déployer les capteurs et systèmes d’acquisition adaptés aux phénomènes lents ou dynamiques.
04
Configurer la surveillance
Mettre en place les historiques, tendances, seuils et notifications nécessaires aux équipes.
05
Prioriser les interventions
Utiliser les données pour concentrer les ressources sur les actifs présentant une évolution réelle.
06
Évaluer les résultats
Comparer les périodes et mesurer l’effet des opérations de maintenance réalisées.
4. Applications concretes
Des problematiques differentes, une meme logique de decision
Maintenance conditionnelle de machines tournantes · Détection de fuites et pertes d’étanchéité · Suivi de charge et de fatigue des équipements de levage · Surveillance de lignes d’ancrage et structures sollicitées · Suivi des déformations de silos et réservoirs · Surveillance à distance d’actifs isolés ou difficiles d’accès · Détection de dérives sur ponts et infrastructures · Comparaison avant et après une intervention de maintenance
Surveillance d'engins de chantier
Les plateformes offshore constituent des infrastructures critiques destinées à l’exploitation des ressources énergétiques ou à certaines activités industrielles en milieu marin. Ces structures sont soumises à des…
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Surveillance de lignes d'ancrage
Spécialiste des énergies marines renouvelables, ce client développe des fermes éoliennes flottantes et des centrales photovoltaïques offshore, soumises à des contraintes mécaniques extrêmes (houle, vents, courants). Son…
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Vous souhaitez mieux piloter vos enjeux réduire les coûts ?
Décrivez-nous votre contexte d'exploitation, les phénomènes à comprendre et les décisions que vous devez éclairer. Nous vous aidons à définir une stratégie de monitoring adaptée.
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